我國氣動元件的發(fā)展（二）

    我公司于2003年注冊成為有限責(zé)任公司，現(xiàn)有廠房面積11000多平方米，固定資產(chǎn)投入4000萬元，引進了BS立式加工中心，數(shù)控雕刻機，數(shù)控車床，數(shù)控銑床等先進機械加工設(shè)備，達到了機械加工全面數(shù)控化的目標。

    我公司為進一步提升公司價值，努力與歐洲知名企業(yè)建立各種聯(lián)系，積極參與他們的產(chǎn)品在中國大陸的本地化過程，成為了歐洲頂尖氣動產(chǎn)品諾冠（Norgren）公司的重要供應(yīng)商；同時也是意大利頂尖氣動產(chǎn)品康茂勝（Camozzi）公司的供應(yīng)商。本公司目前已經(jīng)能夠按照歐洲標準為上述企業(yè)提供氣動元器件的零部件。通過與國際知名企業(yè)資深工程師緊密合作，奠定了企業(yè)開發(fā)當今世界最尖端的氣動產(chǎn)品的基礎(chǔ)。公司精于加工制造鋁壓鑄件，銅鍛件，拉伸件，沖件，模具等氣動元件，適應(yīng)生產(chǎn)加工材質(zhì)包括鋁，銅，鐵，不銹鋼，塑料等。

　　　多功能化，復(fù)合化.為了方便用戶，適應(yīng)市場的需要開發(fā)了各種由多只氣動元件組合并配有控制裝置的小型氣動系統(tǒng)。如用于移動小件物品的組件，是將帶導(dǎo)向器的兩只氣缸分別按X軸和Z軸組合而成。該組件可搬動3kg重物，配有電磁閥、程控器，結(jié)構(gòu)緊湊，占有空間小，行程可調(diào)整。又如一種上、下料模塊，有七種不同功能的模塊形式，能完成精密裝配線上的上、下料作業(yè)，可按作業(yè)內(nèi)容將不同模塊任意組合。還有一種機械手是由外形小并能改變擺動角度的擺動氣缸與夾頭的組合件，夾頭部位有若干種夾頭可選配。

    與電子技術(shù)結(jié)合，大量使用傳感器，氣動元件智能化.帶開關(guān)的氣缸國內(nèi)已普遍使用，開關(guān)體積將更小，性能更高，可嵌入氣缸缸體;有些還帶雙色顯示，可顯示出位置誤差，使系統(tǒng)更可靠。用傳感器代替流量計、壓力表、能自動控制壓縮空氣的流量、壓力，可以節(jié)能并保證使用裝置正常運行。氣動伺服定位系統(tǒng)已有產(chǎn)品進入市場。該系統(tǒng)采用三位五通氣動伺服閥，將預(yù)定的定位目標與位置傳感器的檢測數(shù)據(jù)進行比較，實施負反饋控制。氣缸最大速度達2m/s、行程300mm時，系統(tǒng)定位精度±0.1mm。日本試制成功一種新型智能電磁閥，這種閥配帶有傳感器的邏輯回路，是氣動元件與光電子技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物。它能直接接受傳感器的信號，當信號滿足指定條件時，不必通過外部控制器，即可自行完成動作，達到控制目的。它已經(jīng)應(yīng)用在物體的傳送帶上，能識別搬運物體的大小，使大件直接下送，小件分流。

    更高的安全性和可靠性.從近幾年的氣動技術(shù)國際標準可知，標準不僅提出了互換性要求，并且強調(diào)了安全性。管接頭、氣源處理外殼等耐壓試驗的壓力提高到使用壓力的4~5倍，耐壓時間增加到5~15min，還要在高、低溫度下進行試驗。如果貫徹這些國際標準，國內(nèi)的缸筒、端蓋、氣源處理鑄件和管接頭等都難達到標準要求。除耐壓試驗處，結(jié)構(gòu)上也作了某些規(guī)定，如氣源處理的透明殼外部規(guī)定要加金屬防護罩。

      臺州東儀機械制造有限公司專注生產(chǎn)氣動元器件，因為專注，所以專業(yè)，歡迎各位新老客戶前來洽談業(yè)務(wù)。